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角鐵法蘭生產(chǎn)線定做的診斷原則
角鐵法蘭生產(chǎn)線定做
的診斷標(biāo)準(zhǔn)：
1、參數(shù)檢測法，參照生產(chǎn)流水線操縱模塊RAM中儲存的參數(shù)，依據(jù)故障特點開展有關(guān)審校
2、類似互換法，用預(yù)留模板更換疑似故障模板，以確定故障產(chǎn)生是不是在疑似模板當(dāng)中
3、隔離法，針對繁雜難題防護(hù)解決，區(qū)別出機械設(shè)備一部分、伺服控制系統(tǒng)或是數(shù)控機床一部分，分離處理
4、程序流程測試方法，將G，M，S，T，作用的所有命令撰寫一些微信小程序，在診斷故障時運作這種程序流程，就可以分辨作用的缺少 
常見的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施
角鋼法蘭風(fēng)管在生產(chǎn)制作時，可能會因為工人的粗心出現(xiàn)一些質(zhì)量通病，對此，應(yīng)該及時采取預(yù)防措施。那常見的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施是什么呢？
1.下好的角鋼料料頭切口不垂直，工人在用切割機下料前，應(yīng)先檢查夾料鉗口與切割砂輪片是否垂直，方法是用角尺檢查，如不垂直調(diào)整夾料鉗口。
2.法蘭焊接質(zhì)量差，這就要求焊工須持證、經(jīng)考核合格后才準(zhǔn)許上崗。
3.法蘭不方，針對此種情況，在制作胎具時要先在鋼板上劃出線來，經(jīng)反復(fù)測量無誤后再點焊上定位角鋼頭，組焊一個法蘭經(jīng)檢
風(fēng)管生產(chǎn)五線的良好使用可以提高工作效率，反之則會降低生產(chǎn)能力，其中也存在幾個技術(shù)難點需要克服。如在工藝上采用的是下料工裝、沖孔模具和組裝工裝的方式，整個法蘭制作過程的機械化程度高，沖孔模具可沖側(cè)方形和圓形角鋼法蘭，同種規(guī)格的法蘭互換性強，便于現(xiàn)場安裝。可以降低操作人員的勞動強度，提高生產(chǎn)效率，并且節(jié)能環(huán)保，能夠保證成品質(zhì)量。在技術(shù)上沖孔為扁圓孔，任兩孔的孔距誤差控制在20mm上下，橄向誤差控制在0.20mm以內(nèi)，縱向孔距象計誤差控制在1mm以內(nèi)。
